聚丙烯酰胺对人体有害吗?聚丙烯酰胺有毒吗?
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聚丙烯酰胺有毒吗?
聚丙烯酰胺本身基本无毒,因为它进入人体后,大部分在短时间内被排出体外,很少被吸收到消化道。大部分商品也不会刺激皮肤,只有部分水可能会崩解,可能会有残留的碱,反复、长时间使用会有刺激性。FDA规定,PAM及其水崩解物为低毒或无毒。PAM的毒性来自于生产过程中残留的丙烯酰胺单体和夹带的有毒金属。丙烯酰胺是一种神经毒剂,会损害神经系统。中毒后表现为无力、运动障碍等症状。因此,各国卫生部门都规定了聚丙烯酰胺工业产品中丙烯酰胺的残留量,一般为0.5%-0.05%。当用于一般的水净化处理时,丙烯酰胺含量应低于0.2%,当用于直接饮用水处理时,应低于0.05%。根据国际卫生组织1985年诞生的聚丙烯酰胺标准,当PAM中残留AM控制在0.05%以下,并控制用量时,处理后的水含量会在0.25ug/L以下,符合大多数国家的饮用水标准。目前欧美主要国家普遍规定饮用水处理和食品用PAM中AM残留量应在0.05%以下,并控制PAM的用量。
有些阳离子聚丙烯酰胺的情况要复杂得多,因为阳离子聚丙烯酰胺引入的氨基的毒性往往比阴离子聚丙烯酰胺和非离子聚丙烯酰胺高几十到几百倍,它们的慢性毒性正在进一步研究中。
饮用水絮凝处理宜采用食品级产品。在《给水排水标准规范实施手册》水处理标准中,明确规定聚丙烯酰胺在非频繁使用情况下,按0.1mg/L使用,定期使用时。
在不久的将来,随着水资源短缺的扩大和人们对饮用水要求的提高,聚丙烯酰胺有机产品作为水处理剂在我国的应用将逐步扩大。以某供水公司为例,1997年与1999年相比,消耗量增长了8倍左右,使用的水厂从1个增加到6个。应用范围包括混凝、助凝、助滤剂。根据介绍,过滤前加入0.015 - 0.05mg/L/L的聚丙烯酰胺,可增加过滤周期,提高产能10-16%。但当过滤周期增加时,水头损失也会增加,反冲洗时间和强度也会相应增加。但加入聚丙烯酰胺作为助滤剂是经济的,可以防止藻类穿透过滤器。如遇突发事故,需要加入聚丙烯酰胺作为助滤剂。在水处理工艺中应用聚丙烯酰胺有机产品,越来越多的供水企业愿意接受其强化絮凝、提高过滤能力、改善水质、增加水量、节约成本的优势。聚丙烯酰胺在饮用水处理领域的应用正在不断研究和开发,前景看好。
聚丙烯酰胺有腐蚀性吗?
聚丙烯酰胺(PAM)没有腐蚀性。它是一种线性聚合物,化学式为(C3H5no) n。在室温下,它是一种坚硬的玻璃状固体,其产品包括胶水、乳胶、白色粉末、半透明的珠子和薄片。
其热稳定性良好。它能以任何比例溶于水,水溶液是均匀透明的液体。长期储存后,由于聚合物降解缓慢,溶液的粘度会下降,尤其是在储存和运输条件较差的情况下。
聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降滤失剂和增稠剂,广泛应用于钻井、酸化、压裂、堵水、固井、二次采油和三次采油,是一种极其重要的油田化学品。
凝絮剂有毒吗?
作为常用的絮凝剂之一,如果使用不当,会对人体造成危害。
下面简单介绍一下使用絮凝剂时应该注意的问题。
1.絮凝剂(通常指聚丙烯酰胺)中残留单体的含量一般为0.5%-0.05%。禁止直接食用絮凝剂。
2.絮凝剂溶解时注意地面防滑。如果不小心摔倒,肯定会对人体造成伤害。
3.絮凝剂的用量应合理控制。当加药量过大时,容易造成加药系统堵塞、过滤器表面密封、过滤器效率破坏、过滤器反洗周期大大缩短等不良后果。
4.絮凝剂的溶解和搅拌时间约为0.8-1小时。
5.溶解絮凝剂时注意水温。水温低时溶解速度慢,但溶解温度不能超过60,超过60易分解。
聚丙烯酰胺高温多少度?
60以上的高温,一般在室温下使用。
聚丙烯酰胺是一种高效的有机絮凝剂。虽然温度影响整个反应系列,但温度不能太高或太低。如果温度低,就会达到不反应的条件。温度高的话,分子量会因为温度高而断裂。条件不同,温度要求也不同。
如果聚丙烯酰胺在普通室温下溶解,温度应该在50-60度之间。
如果平时溶解聚丙烯酰胺,当温度在60以上时,聚合物降解更快。温度过高,引发剂会分解产生自由基,影响整体聚合效果,最佳温度为55。
可见60是个很大的标志,成功率也是60,失败率也是60。聚丙烯酰胺要想达到最好的溶解效果,还必须考虑温度等其他因素。
聚丙烯酰胺污染了反渗透膜该如何化学清洗?
在聚丙烯酰胺溶解过程中,如果溶解不充分或操作不当,会导致结块现象,形成的絮体很可能造成管道混合器的堵塞。那么,用户应该如何妥善处理这种情况呢?如果聚丙烯酰胺在处理过程中污染了反渗透膜,应该如何解决?
首先,PAM聚丙烯酰胺造成的管道混合器堵塞可以用酸碱清洗,要降低聚丙烯酰胺的溶解度。一般要以千分之一的浓度配制,然后充分溶解,溶解时间要长一个小时。处理污水时,不要随意改变产品型号。如果更换了溶解器,应进行清洗,以避免积聚造成堵塞。在进入反渗透膜之前,可以通过管式膜和砂滤进行过滤。
反渗透膜污染的物理清洗方法、步骤和注意事项;
一、物理清洗的作用
对于被反渗透膜污染、吸附能力低的污染物,物理清洗可以有效地清洗污染物。物理清洗并不会改变污染物的性质,污染物是可以强制去除的。冲洗是用低压大流量的水冲洗膜元件,洗掉附着在膜表面的污染物或沉积物。
二、物理清洗注意事项
1.冲洗流速
反渗透系统运行时,颗粒物逐渐在膜表面堆积。冲洗时,流量必须高于系统正常运行时的流量,这样才能将污染物冲洗出来。一般来说,8英寸膜元件的流量为7.2-12 m3/h;4英寸膜元件冲洗流速:1.8-2.5m3/h
2.冲洗压力
正常反渗透系统的高压是将污染物沉积在膜表面。所以在冲洗的时候,污染物在高压的压力下更容易附着在膜表面。因此,清洗时应选择低压大流量的清洗方式,并加大横向清洗力度,将膜元件中的污染物洗出。一般冲洗压力在0.3MPa以下,如果很难达到0.3MPa以下的一定流量,应尽量控制入口压力,以不产水或少产水为标准。一般来说,进水压力不应大于0.4MPa。
3.洗涤频率
如果可能,应经常清洗系统。增加清洗次数比进行一次化学清洗更有效。一般清洁频率建议一天一次。根据情况,用户可以控制
2.调整阀门。
打开浓水阀,关闭井水阀,打开产水阀。
注意:如果产水阀误关,压力容器后半部分的膜元件可能产生水背压,导致膜元件损坏。
3.洗涤操作
A.启动低压冲洗泵;
B.在缓慢开启进水泵的同事中检查浓水流量计的流量;
C.调节进水阀,将流量和压力调节到标准值;
D.10-15分钟后,慢慢关闭进水阀,停止进水泵。
4.恢复正常运行。跟踪日常反渗透系统的启动操作。
三。物理清洁的注意事项
1.入口泵需要满足正常运行时的入口流量,同时也满足冲洗流量的要求;
2.浓水管道和阀门的选择也要考虑冲洗时的大流量。制水时,由于回收率高,浓缩流量相对较小。冲洗需要低压和高流速。几乎所有的进水都是从浓水管道排出的。因此,在安装浓水管道和阀门时,不仅要考虑产水流量,还要考虑冲洗流量的需要。当然,也可以考虑再设置一个冲洗装置;
3.选择流量计时,应考虑冲洗时能读出冲洗的最大流量;
4.对于多级反渗透系统,系统可以分级冲洗膜元件。如果全断面冲洗,冲洗流量会不足,达不到清洗的要求。同时,由于全段过程相对较长,前段的污染物很容易冲到下一段,造成下一段的污染。分段清洗时,需要清洗时,关闭两侧阀门。例如,在第一段清洗时,关闭第二段和第三段的阀门。
聚丙烯酰胺这几个字读什么?
莒县、并县、西安、安
聚丙烯酰胺是一种线性聚合物,化学式为(C3H5no) n。在室温下,它是一种坚硬的玻璃状固体。产品包括胶水、乳胶和白色粉末、半透明珠和薄片等。良好的热稳定性。它能以任何比例溶于水,水溶液是均匀透明的液体。
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