为什么玻璃和纯碱很难同步？

纯碱又称纯碱或纯碱，是一种重要的有机化工原料，主要用于生产平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉料。它还广泛用于家庭洗涤、酸中和和食品加工。我国纯碱产能约3200万吨，纯碱中的重碱主要用于玻璃生产，2018年占比49%。同时，玻璃行业是纯碱的最大消费者，每吨玻璃消耗0.2吨纯碱。占玻璃成本的20%-30%。

我们可以看到玻璃和纯碱有很强的相关性，但是为什么两者的价格不能有效同步呢？

简要分析了主要原因：

1.生产设备调整的困难导致了两个价格的钝化。

玻璃生产线点火后，产量基本固定，很难根据市场需求进行调整。玻璃生产线点火后，使用寿命大多在5-8年，有的甚至长达10年。生产过程中停产不检修，只能热修。一旦停产，玻璃生产线几乎报废，每条玻璃生产线的冷补或改造费用达到数千万至上亿元。玻璃生产线建设周期长，投资大，连续生产周期长。生产中生产线产量基本固定，纯碱需求相对固定。短期内，无论玻璃价格如何变化，纯碱需求基本不变，玻璃价格因下游地产景气度变化而变化，难以传导到纯碱上。

纯碱生产设备的体积也比较大。一旦开工生产，通常不会停产，纯碱生产设备开工率比较高，产量一般不容易调整。也就是说，当玻璃生产线增加或减少时，纯碱的供应量在短期内不会有大的变化，所以纯碱的价格在大多数情况下会随着玻璃产能的增加或减少而发生相应的变化。

也就是说，玻璃和纯碱的生产设备很难及时调整，产量在一定时期内相对非常固定。所以两者的差价严重钝化和延迟。

2.地区差异导致价格传导缓慢。

纯碱企业与玻璃企业的地理错位。华南地区只有一家年产60万吨的纯碱企业，是玻璃的主要销售区域。纯碱需求200万吨/年，区域供应缺口140万吨。需要从北方运输纯碱。生产企业主要集中在山东、河北、江苏、青海等地，远离南方沿海，运输周期长。

因此，供求之间的区域性矛盾导致了它们之间缓慢的价格传导。

3.库存周期短导致价格稳定。

因为纯碱的物理性质不是特别稳定，所以不适合在简单的储存条件下长期储存。同时，纯碱生产企业的库存周期通常较短，社会库存较低。虽然玻璃企业纯碱库存略高，大约3周左右，但要保证玻璃生产线的连续生产，玻璃企业纯碱库存很大一部分是安全库存，去除安全库存后的经营性库存并不太大，所以纯碱企业和玻璃企业之间的有效库存相对较低。

也就是说，低库存周期使得企业很难投机经营，价格走势更加稳定。

一般来说，两者的价格同步性较差，所以在分析两者的价格走势时，要更多地关注自身的供求情况。

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